Materialien – Spritzgiessmaschine

MATERIALIEN - SPRITZGIESSMASCHINE

Nachfolgend präsentieren wir eine Palette von Grundmischungen, die wir in unserer Spritzgussproduktion verwenden.

Wenn Sie an anderen Mischungen interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte, wir präsentieren Ihnen das gesamte Angebot an verfügbaren Materialien.

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  1. POM - Polyoxymethylen

    POM Polyoxymethylen, ein thermoplastischer Stoff mit hohem Kristallinitätsgrad. Seine Dichte beträgt 1.42 g/cm3.

    Hergestellt aus Formaldehyd durch Homopolymerisation von POM-H oder Copolymerisation von POM-C.

    POM ist einer der stärksten und steifsten thermoplastischen Stoffe mit sehr guter Formstabilität. Dank der minimalen Feuchtigkeitsaufnahme wird es verwendet, um Details herzustellen, die ständig in Wasser bei einer Temperatur von 60-80 ° C funktionieren, sowie Elemente der elektrischen Isolierung in einer feuchten Umgebung.
    Es ist zugelassen zum direkten Kontakt mit Lebensmitteln (physiologische Neutralität). Beide Typen (POM-C, POM-H) sind starken Säuren und Oxidationsmitteln ausgesetzt, lösen sich jedoch nicht und quellen nicht in allen verwendeten Lösungsmitteln, in Kraftstoffen und Mineralölen. Es wird für die Herstellung von mechanischen Details verwendet, wo gute mechanische Eigenschaften, hohe Temperaturabweichung und gute Gleitbedingungen erforderlich sind.

    • Eigenschaften: Steifigkeit, Schlagzähigkeit und sehr gute Gleiteigenschaften, Möglichkeit der Modifizierung von Eigenschaften, gute Kriechfestigkeit, geringer Wärmeausdehnungskoeffizient.
    • Verwendung: präzise mechanische Elemente wie Zahnräder, Dichtungen, Gleitlager, Führungen, Schnecken, Schrauben, Muttern, Haken, Elemente der Armaturen, verschiedene Bauteile von Autos und anderen Maschinen.
  2. TPE - Thermoplastische Elastomere

    TPE Thermoplastische Elastomere, auch bekannt als thermoplastische Kautschuke, sind kautschukähnliche Materialien, die jedoch durch Spritzgießen verarbeitet werden können.

    Es sind Mischungen aus Hartkunststoffen wie PP, PA, PBT mit weichem Kautschuk und Modifikatoren. Wir unterscheiden hier eine sehr breite Gruppe von Stoffen, nämlich TPO (thermoplastische Olefine), TPV (EPDM + PP), TPS (Styrol-Kunststoffe), TPE (thermoplastische Co-Polyester), TPA (thermoplastisches PA).
    Alle diese Kombinationen haben die Eigenschaften von Kautschuk und unterscheiden sich in der Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit sowie dem Grad der bleibenden Verformung nach dem Quetschen.

    Verwendung: breites Sortiment an Automotive-, Dichtungs- und Isoliermaterialien. Produktion von Sportgeräten, Produktion von Alltagsgegenständen wie Zahnbürsten, Rasierer usw. Produktion von Brillenfassungen, Spielzeug, Herstellung von Dichtungen.

  3. TPU - Thermoplastisches Polyurethan

    Je nach Zusammensetzung der mehrwertigen Alkohole und Isocyanaten ist TPU in vielen Varianten erhältlich. Esterbasierte TPU sind sehr Beständig gegen Mineralöl und Verschleiß, haben eine hohe Zugfestigkeit und eine hohe Elastizität.
    Durch die Verwendung anderer Rohstoffe wie Polyether kann die Beständigkeit des Materials gegenüber niedrigen Temperaturen und Hydrolyse deutlich erhöht werden, es findet statt durch Mischen mit einem Polyether. Man kann auch TPU mit Beständigkeit gegen biologisch abbaubare Öle erhalten.

    • Temperatur Min./Max.: -45 bis 80 (TPU + Polyester bis 100, kurzzeitig bis 120)
    • Hohe Abriebfestigkeit
    • Hohe Druck - und Dehnungsfestigkeit
    • Keine Sprödheit unterhalb der Glasübergangstemperatur
    • Ist nicht beständig gegen: Glykole, Alkohole, Ketone, Ester, Ether, Säuren, Basen, Amine, heißes Wasser.
    • Chemische Beständigkeit gegen: Chemische Beständigkeit gegen: Propan, Butan, Testbenzin, Mineralöle und -fette, Wasser bis 50 Grad Celsius, Ozon. Zudem ist es alterungsbeständig.
    • Verwendung: Maschinenbau, Automotive, Luftfahrt, Seefahrts- und Schiffbauindustrie, Kabelproduktion, Schlauchproduktion, Energiewirtschaft, Medizintechnik, Schuh- und Spielwarenindustrie.
  4. POLIETYLEN - Polymer von Ethen
    Das Polymer von Ethen, der zweite Grundstoff aus der Gruppe der Polyolefine, ist in seiner Anwendung einer der weltweit am weitesten verbreiteten. Polyethylen ist ein flexibles, wachsartiges, farbloses Material mit hoher Beständigkeit gegen Säuren, Basen, Salze, niedrige Temperaturen und geringe Wasserdampfdurchlässigkeit. Es ist nicht beständig gegen starke Oxidationsmittel und konzentrierte Säuren: Schwefel-, Salpeter- und Chromsäure. Seine Abbautemperatur liegt bei etwa 300°C und es schmilzt bei etwa 150-160°C.
  5. PP - Polypropylen

    PP (Polypropylen) ist Basisstoff aus der Gruppe der Polyolefine, hergestellt nach dem Ziegler-Natta-Verfahren im Verfahren der Niederdruck-Propylenpolymerisation.
    Es ist ein teilkristalliner Stoff mit einer Dichte von 0.905-0.915 g/cm3. Es zeigt keine Beständigkeit gegen Temperaturen unter 0°C und schmilzt bei 160-165°C.

    • Bis zu einer Temperatur von 120oC beständig gegen: Salzlösungen, starke Säuren, Basen, Reinigungsmittel.
    • Verwendung: von einfachen Rohren, Dachrinnen, Kabelabdeckungen über Verpackungen, Autozubehör bis hin zu Lebensmittelverpackungen wie Bechern oder Flaschen für Getränke.

Lernen Sie sich unser Angebot zur Herstellung von Spritzgussdichtungen kennen

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